г. Великий Новгород,
ул. Большая Санкт-Петербургская, д.108, к. 3
E-mail: do.doktor@bk.ru

8 (8162) 22-16-11

Запись on-line

3D-моделирование

или — CAD/CAM технология 

CAD (Computer Assisted Design)/CAM  (Computer Aided Manufacturing) – компьютерный дизайн/ производство под управлением компьютера – это современная технология производства каркасов зубных протезов с помощью трехмерного компьютерного моделирования и фрезерования на станках с числовым программным управлением.

Как делается 3D-моделирование?

skaner1. Врач-стоматолог делает слепки ваших зубов, которые  поступают в лабораторию. Из них отливают гипсовые модели для изготовления протеза.

2. Далее цифровой оптический сканер (3 Shape) производит сбор данных о рельефе поверхности протезного ложа и преобразование полученной информации в цифровой формат, приемлемый для компьютерной обработки.  Результаты сканирования выводятся на монитор компьютера в виде объемной модели. Далее с помощью специальной компьютерной программы моделирования (CAD-модуль) на модели конструируется каркас, абатмент, супраструктура и т. д. Программа предлагает конструкцию, а техник может изменять ее компьютерной «мышью» примерно так, как на гипсовой модели делается восковая композиция электрошпателем. Кроме того, конструкцию всегда можно рассмотреть в любом ракурсе, «снять» с модели, попробовать варианты облицовки, рассмотреть любое сечение. В результате получается оптимальная конструкция каркаса.

Подробнее об этом вы можете узнать, посмотрев  видео

3. Далее идет непосредственное изготовление самого зубного протеза.  3D-файл с конструкцией поступает в блок управления фрезерной машины. В зависимости от выбранного материала фрезерная машина выпиливает (фрезерует) из заготовки каркас. В результате в материале воплощается трехмерная модель, созданная ранее на компьютере.                        

Подробнее об этом вы можете узнать, посмотрев  видео         

4. Если материалом был выбран диоксид циркония, после фрезерования конструкция нуждается в спекании (агломерации). Каркас из диоксида циркония помещается в специальную агломерационную печь, в которой он приобретает окончательный размер, цвет и прочность.

5. Каркас припасовывают на модели, и он готов следующему этапу изготовления протеза. Как правило, это либо раскрашивание или наслоение керамики.

Отличие от традиционного метода изготовления каркасов

По сравнению с литьем – традиционным методом изготовления каркасов (создание восковой композиции, подготовка литьевой формы, литье, распаковка, обработка и припасовка) технология CAD/CAM-процесса относится высочайшая точность изготовления (отклонение размеров 15-20 мкм в сравнении с 50-70 мкм при литье), высокий уровень автоматизации труда и широкий спектр материалов.

Используем материалы: диоксид циркония, титан, кобальтхромовый сплав, селективное лазерное плавление (сплав кобальтхромовый), пластмасса, воск.

Преимущества метода

modelirovanie

CAD/CAM-технология позволяет получать каркасы зубных протезов высочайшей точности, прекрасной биосовместимости и безупречной эстетики.

С помощью CAD/CAM-систем можно изготовить одиночные коронки и мосты малой и большой протяженности, телескопические коронки, индивидуальные абатменты для имплантатов, создать временные коронки в полный профиль и различные литьевые модели.